Помимо линейных участков современная прокладка не обходиться без отводов. Они выполняют функцию перенаправления рабочих сред, изменения параметров среды, зависящих от скорости, и преодоления препятствий на пути прокладки. Предлагаем рассмотреть конкретную их разновидность, а именно отводы из стали.

Классификация
В зависимости от технологии изготовления готовые отводы могут получать ковкой, холодным или горячим изгибом цельной трубы, штамповкой секций с последующей сваркой.

По характеру конструктивного исполнения различают следующие отводы:
Крутоизогнутые;
Гнутые;
Секторные.

Если брать во внимание исходное сырье для отливки, отводы могут быть выполнены из нержавеющей, углеродистой, молибденовой или стали с низким содержанием легирующих компонентов. От этого будет напрямую зависеть конкретная область их применения. Общим свойством для этих изделий является их коррозионная стойкость.
Широко распространены и используются при различных условиях эксплуатации отводы цельнотянутые. Благодаря изготовлению из цельного фрагмента трубы они имеют практически постоянный диаметр сечения и толщину стенки. За счет этого они способны выдержать самое высокое давление, одинаково хорошо функционируют при высоких и низких температурах. Но вместе с тем, такое техническое решение более дорогостоящее из-за непростой и затратной технология производства.
Секторные, также известные как секционные, отводы являются более выгодным по цене вариантом. Они собираются из нескольких сегментов труб, которые сваривают между собой. Такие изделия чаще всего выполняются по требованию заказчика, если иные виды готовых гнутых трубопроводов не подходят.